1、鋼鐵行業是能源密集型行業的代表，鋼鐵行業與上下游產業高度關聯，在房地產、汽車、機械、建筑等行業增長時，社會對鋼鐵的需求也隨之增加。同時，鋼鐵生產也拉動了上游采礦、運輸等行業的產業規模增長
2、在節能減排的號召下，越來越多的壓縮空氣后處理廠家投入到壓縮空氣的節能設備研發中。而這些節能設備應用于鋼鐵廠，也將為企業省下很高的能源消耗成本。
1、 鋼鐵行業最大特點是車間壓縮空氣應用廣泛，壓縮空氣占鋼鐵企業所有能源消耗很大比例（約占總能耗10%-25%）
2、而且鋼鐵行業作為高耗能大型工業企業，有節能減排的重要指標，所以能源消耗和污染是該行業的最大痛點難點
3、鋼鐵行業中車間繁多，用氣量大，鋼鐵行業的空壓站一般配置5到10臺左右離心機，通常排量基本在100m3/min-500m3/min，各個車間的使用壓力和用氣要求也是各不相同，壓縮空氣在鋼鐵行業中的應用： 1、過程用氣（空氣送風）：需要熱空氣，大氣量，低壓2.5bar 2、過程用氣（空氣分離裝置）：需要熱空氣，大氣量，18-25bar
4、儀表用氣：露點溫度-40℃，8-10bar
節能：優先采取零氣耗鼓風熱吸干機和零氣耗壓縮熱吸干機，這類零氣耗節能機型，每年能在能源損耗上面節約不少能源，從而達到節能減排目的。節能機型多種選擇：零氣耗鼓風熱吸干機，零氣耗壓縮熱吸干機。
物聯網技術：升級改造，全系列零氣耗設備都配置可遠程操控等物聯網，做到真正的統一管理，統一監控，統一操控的目的，減少人力輸出，更具有科學性，專業性
設備穩定，高效輸出：空壓站，前后端設備設計技術響應效果優良，多年案例驗證，獨立設計方案能完美匹配離心式空壓站、螺桿式空壓站及混合式空壓站，露點穩定,露點范圍選擇廣泛-20°C、-40°C、-70°C，接受定制
中大型用氣量選擇：零氣耗節能產品用氣量可以定制，響應各種車間，工序用氣要求（50m3-500m3）
山西中陽鋼鐵有限公司，煤炭、發電、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼為主業，焊絲深加工為特色的現代化鋼鐵聯合企業。
“全國就業先進企業”
“全國鋼鐵工業先進集體”
“全國質量誠信標桿典型企業”
“鋼鐵綠色發展標桿企業”
“轉型升級先進企業”
“光彩事業之星”
壓縮空氣系統中的空氣壓縮機所產生的壓縮空氣經冷干機處理后，將壓力露點降低到3-5°，為終端提供動力（普通）的壓縮空氣。
吸附式干機處理后，通過冷干機處理后的壓縮空氣將含水量降低到-20℃以下的壓力露點，以去除含塵量小于5 m、含塵量小于5 mg/m的粉塵顆粒。 含油量小于1 mg/m3，用作儀表的壓縮空氣供使用。
中陽鋼鐵空壓站為混合式空壓站（離心式空壓站和螺桿式空壓站）。
1、 離心機空壓站配置4臺離心機，通常排量為100 m3/min～300 m3/min，其中0.38MPa、0.5Mpa為煉鋼、連鑄用空壓機，0.8MPa 為動力/儀表空氣壓縮機 用，1.3Mpa為噴煤高爐空壓機。
2、螺桿機空壓站配置6臺螺桿機，螺桿壓縮機主要作為離心式空壓機的輔助氣源。
根據業主現場不同的空壓機類型以及終端不同的用氣要求，我司為客戶定制了兩款節能型吸附式干燥機。其一，現場的兩臺220m3/min離心式空壓機，產氣量大，出口溫度在120°-150°之間波動，且輸出的壓縮空氣不含油。據此我們選用余熱再生零氣耗吸附式干燥機，利用空壓機排出的高溫空氣所具有的熱量，對經過吸附過程的吸附劑直接加熱升溫，使吸附劑得到徹底脫水再生，由于在加熱再生過程時無耗氣，所以最大程度地節約了能耗的同時，響應了技術要求。
現場另有1臺100m3/min螺桿空壓機，且配備了對應的冷凍式干燥機，氣源穩定且壓縮空氣溫度恒定在40°以下，出于節能考慮，我們選用了零氣耗鼓風熱吸干機，設備采用低能耗的加熱器、鼓風機以及冷卻器分別作用于吸干機，整個干燥過程不消耗壓縮空氣。
多點溫度測試，并參與控制、保護，其中包括（加熱溫度、加熱尾氣溫度、吹冷尾氣溫度、鼓風機出口溫度、壓縮空氣出口溫度等）；
多點壓力測試，并參與控制、保護，其中包括（A塔壓力、B塔壓力、鼓風機出口壓力）；
機組具有露點節能模式，進一步降低能耗；
全部機型統一采用物聯網信息技術，達到科學化管理目的
就地/遠程選擇功能；時間/露點選擇功能；
多點溫度、壓力檢測保護；
對應我方提供的機型特點，響應業主單位的工況要求，配置了四級高效過濾器，充分響應業主單位，除水，除塵，除油要求。
通過合理選用我們凌宇微氣耗鼓風熱干燥機，同比傳統鼓風熱干燥機，一年為該企業節能300余萬元。
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